Mala betonara za koju često kažemo da se odnosi na dvije betonare sa modelom hzs25 ili hzs35. Većina malih postrojenja za doziranje se koristi na malim inženjerskim gradilištima, sa malim ulaganjima i dobrim efektom miješanja, tako da ih koriste i mnogi ljudi. Oprema za miješanje betona.
Zatim, koji tip miksera je obično opremljen malom stanicom za miješanje kao što je hzs25\35? Jinshi mikser je predstavljen na sljedeći način:
I hzs35 i hzs25 postrojenja za doziranje koriste mješalice za prisilni beton. Mješalice za prisilni beton koriste sinhronu rotaciju dvije simetrične vijčane osovine za dodavanje vode i miješanje dok prenose suhi pepeo i druge praškaste materijale kako bi se ujednačeno ovlažio prah suhog pepela. Svrha je da vlažni materijal ne ispušta suhi pepeo i da neće curiti kapljice vode, tako da se vlažni pepeo može lako utovariti i transportovati ili prenijeti na drugu transportnu opremu.

Tvornica betona tipa HZS25, njena maksimalna produktivnost može doseći 25 kubnih metara na sat, teoretska produktivnost mješalice za prisilni beton JS500 je veća ili jednaka 25 kubnih metara na sat, tako da je većina od 25 domaćinstava za doziranje js500.
Uz niske troškove i visoku efikasnost, može u potpunosti zadovoljiti potrebe za betonom malih građevinskih projekata. Domaćin betonare HZS35 uglavnom koristi mješalicu za prisilni beton js750. Odgovarajući mikser i mašina za doziranje formiraju postrojenje za doziranje, a efikasnost proizvodnje će biti veća.
Mješalica s dvostrukom osovinom uglavnom se sastoji od bubnja za miješanje, vratila za miješanje, pogonskog uređaja, cijevi, poklopca, poklopca lanca i drugih komponenti. Specifične karakteristike konstrukcije su sljedeće:
1. Bubanj za miješanje se uglavnom sastoji od čeličnih ploča i profila. Zavaruje se i formira u proizvodnom pogonu i sklapa sa ostalim komponentama. To je oslonac miksera sa dve osovine. Školjka je dobro zatvorena i neće biti pojave letećeg pepela i curenja pepela.
2.
![]() | Osovina za miješanje je glavna komponenta miješalice s dvije osovine, a njene komponente uglavnom uključuju lijevo i desno rotirajuće vijčane osovine, sjedišta ležaja, čahure ležaja, poklopce ležaja, zupčanike, lančanike, čaše za ulje, noževe i druge komponente. |
![]() | Levo-desno navojno vratilo zahteva visoku preciznost proizvodnje i dobre performanse procesa, i ima stroge zahteve za usklađivanje sa ležištem ležaja, čahurom ležaja i poklopcem ležaja. |
![]() | Modul zupčanika je 8, broj zubaca je 60, a ugao profila zuba je 20 stepeni; nagib lančanika je 50,8, broj zubaca je 25, a profil zuba GB1224-85. Zupčanici i lančanici su zaštićeni zaštitnim poklopcima za siguran i efikasan rad. |
![]() | Čaša za ulje je posuda za punjenje pod pritiskom, koja je pogodna i efikasna za dodavanje ulja za podmazivanje.Materijal noža miksera sa dve osovine je napravljen od kompozitne keramike koja je otporna na habanje i koja se ne lepi za pepeo.Dizajn strukture oštrice je razuman i jednostavan, lako se zamjenjuje nakon trošenja i ima dug vijek trajanja. |
3. Poklopci uglavnom uključuju lijevi poklopac, srednji poklopac, desni poklopac, poklopac rupe i poklopac šahta. Postoji šest rupa za pregled na obje strane miksera s dvije osovine kako bi se olakšala uobičajena kontrola i održavanje operatera.
4.
![]() | Cjevovodi za dodavanje vode i kontrolu vlažnosti uglavnom se sastoje od spojnih cijevi, spojeva i mlaznica.Mlaznica ima konusnu mlaznicu za raspršivanje od nehrđajućeg čelika, koja je postavljena iznad unutrašnjosti kućišta miksera i aksijalno je raspoređena duž smjera osovine vijka kako bi se formirala vodena zavjesa kako bi se olakšalo vlaženje i miješanje materijala. |
![]() | Struktura mlaznice je jednostavna, laka za zamjenu, od nehrđajućeg čelika, otporna na koroziju i izdržljiva.Sadržaj vlage u vlažnom pepelu može se podesiti rukovanjem ručnim regulacionim ventilom na dovodu vode. |
Različite vrste mješalica opremljene su različitim tipovima miksera. Odgovarajuće miješanje miksera ne samo da štedi troškove nabavke opreme stanice za miješanje, već štedi prostor na podu, poboljšava proizvodnu efikasnost opreme i produžava vijek trajanja opreme.








