Stanica za miješanje betona je podijeljena na četiri dijela: šljunčana sirovina, prah (cement, leteći pepeo, ekspanzioni agens, itd.) Hrana, voda i dodaci, miješanje i skladištenje. Nakon što se sistem za kontrolu miksera napuni, on ulazi u radni interfejs dijaloga čovek-mašina, a sistem inicira obradu, uključujući broj formule, ocenu betona, pad, količinu proizvodnje i tako dalje. Prema vaganju silosa, testiranju kantice za doziranje, izlazu materijala punog ili punog signala, od operatera se traži da odluči da li će pokrenuti program za miješanje. Pokrenite motor za pijesak, kameni pojas u očekivanu kantu za doziranje; Otvorite leptir ventil za pepeo, cementni rezervoar, pokrenite motor vijčane mašine za transport pepela, cement u kantu za doziranje; otvoriti kontrolni ventil silosa i bazena za dodatke kako bi se omogućilo da voda i dodaci teku u posudu za doziranje.
Mjerenje kako bi se zadovoljili zahtjevi otvaranja mjerne žlice doumen, sastojci u miješanju miješanja aktiviranog miksera, namjestiti vrijeme otvaranja miješalice, betona u miješalicu u dovodu.
1. Cilindri, kontrolni ventili i motori rade u skladu sa zahtjevima procesa miješanja betona, a kontrola svakog cilindra, regulacijskog ventila i motora mora biti točna, stabilna i pouzdana.
2. Kontrolni sistem ima dva načina rada, automatski i ručni, a odnos između njih je nezavisan i ograničen jedni na druge.
3. Sistem ima dobru anti-ometaču i savršenu funkciju samozaštite alarma. 4. Kroz komunikaciju sa računarom, možete prikazati radni status sistema, alarm greške.
